Asesoría experta para el diseño y
desarrollo de fábricas de embotellado y
envasado
Quiénes somos
PMI PACK & BOTTLING es una empresa
especializada en la gestión integral de
proyectos, acompañando a nuestros clientes
desde la conceptualización hasta la ejecución
exitosa.
Ofrecemos un proceso transparente y eficaz,
que garantiza el cumplimiento de normativas, la
integración de nuevas tecnologías y la
implementación de mejores prácticas para
maximizar la eficiencia y reducir costos.
Realizamos proyectos a medida, llave en mano.
Sume su empresa a las que ya disfrutan de resultados reales y soluciones efectivas
Gestión integral de proyectos
Nos encargamos de la gestión completa del proyecto, acompañando a nuestros
clientes desde la conceptualización hasta la ejecución exitosa.
En PMI Pack & Bottling somos expertos en proyectos y
procesos en la industria del embotellado y envasado.
Nuestros conocimientos, formación y experiencia hacen
que aportemos calidad y flexibilidad, mejorando la
productividad a través de la incorporación de especialistas.
Optimización de costos
operativos
Externalizar servicios técnicos
permite transformar costos
fijos en variables, reduciendo
la carga estructural sin
comprometer la calidad del
proceso productivo. Esto se
traduce en mayor eficiencia
financiera y capacidad de
reinversión en áreas clave.
Acceso a experiencia
multisectorial especializada
Un equipo externo con
trayectoria comprobada en
diversas plantas de
embotellado y envasado
aporta soluciones
contrastadas, know-how
actualizado y visión integral
del proceso, adaptada a cada
realidad industrial.
Incorporación inmediata de
perfiles altamente
cualificados
Se garantiza la intervención
de profesionales expertos en
diseño, optimización,
automatización y control de
procesos, evitando largos
periodos de formación o
selección interna.
Enfoque estratégico del
centro del negocio
Al delegar actividades
técnicas específicas, la
empresa puede concentrarse
en su actividad principal:
expansión comercial,
innovación de producto o
mejora del posicionamiento
de marca.
Mayor agilidad y
adaptabilidad operativa
La externalización facilita una
rápida respuesta ante
cambios en la demanda,
nuevas regulaciones o
reconfiguración de líneas,
aportando flexibilidad sin
comprometer la
productividad.
Asesoramiento técnico
continuo y seguimiento de
mejoras
Contar con un socio
estratégico especializado
permite identificar
oportunidades de mejora a
lo largo del tiempo,
implementar acciones
correctivas y garantizar la
sostenibilidad operativa del
sistema productivo
Solución rentable para
necesidades temporales o
puntuales
Cuando se requiere
resolver un proyecto
técnico específico —como
rediseñar una línea CIP,
implementar un sistema
SCADA o auditar activos—
externalizar evita la
creación de estructuras
internas innecesarias,
siendo una alternativa ágil y
rentable
Trabajamos conjuntamente con el cliente para la captación de sus necesidades
• Reuniones iniciales para entender el producto, capacidad requerida y objetivos operativos.
• Revisión de instalaciones existentes y condicionantes técnicos.
• Análisis de procesos actuales y detección de puntos críticos o de mejora.
• Recogida de requisitos normativos (seguridad alimentaria, trazabilidad, etc.).
• Definición preliminar del alcance del proyecto.
Realización de ofertas
• Desarrollo de propuesta técnica detallada (layout, maquinaria, automatización).
• Estimación de costes y elaboración del presupuesto.
• Evaluación de proveedores y selección preliminar de equipos.
• Análisis de viabilidad económica y retorno de inversión.
• Presentación y validación de la oferta con el cliente.
Planificación del proyecto para su ejecución y seguimiento
• Elaboración del cronograma detallado con la herramienta líder en planificación MS Project (Gantt).
• Asignación de recursos técnicos y humanos.
• Coordinación con proveedores y logística de entrega.
• Identificación de hitos clave y riesgos del proyecto.
• Establecimiento de indicadores de avance y control.
Seguimiento en fase de ejecución método Lean ajustando las desviaciones.
• Ejecución conforme al cronograma y metodología Lean Construction.
• Monitorización diaria/semanal del progreso.
• Control de calidad en cada etapa del montaje.
• Gestión de desviaciones e imprevistos en tiempo real.
• Seguimiento económico constante durante la ejecución del proyecto.
• Comunicación continua con cliente sobre avances y decisiones clave.
Entrega del proyecto llave en mano
• Pruebas FAT/SAT (Factory y Site Acceptance Test) de la línea completa.
• Entrega de documentación técnica y manuales de operación.
• Validación final de rendimiento (rendimiento, calidad, eficiencia).
• Análisis económico real del proyecto.
• Firma de acta de entrega y cierre del proyecto.
Asistencia técnica posterior a la fase de implantación
• Seguimiento en los primeros ciclos de producción.
• Soporte técnico para ajustes y optimización.
• Mantenimiento preventivo y correctivo si está contratado.
• Propuesta de mejoras continuas y actualización tecnológica.
• Canal de comunicación abierto para futuras necesidades.
Optimización de Líneas de Embotellado y Envasado
Desarrollamos bases de datos en Access que incluyen el inventario detallado de maquinaria y equipos, registrando estado técnico, modelo y tipo de máquina. Realizamos mediciones en planta para evaluar velocidades de producción, transportadores y operaciones, identificando pérdidas y posibles mejoras. Además, elaboramos diagramas en "V" y análisis de eficiencia para optimizar el rendimiento y productividad de las líneas.
Elaboración y Actualización de Planos Industriales
Brindamos un servicio especializado de visitas a planta para la recolección de datos y la elaboración de planos detallados. Este proceso garantiza la documentación técnica precisa de las instalaciones, optimizando la planificación, la ejecución de proyectos y el mantenimiento.
Diagramas de Flujo (PID)
Levantamiento de diagramas de flujo de fluidos y trazado isométrico de tuberías, entregando planos DWG completos con simbología industrial. Incluimos análisis de mejoras para optimizar el consumo energético, estudio de modificaciones de diseño, así como programación y SCADA para el control integral de procesos.
Automatización de Procesos
Realizamos visitas técnicas a planta para identificar oportunidades de mejora y optimización de procesos. Desarrollamos estudios de viabilidad para la implementación de nuevos procesos y su control, incluyendo programación y sistemas SCADA. Ejecutamos el proyecto completo, desde el diseño hasta la puesta en marcha, garantizando la eficiencia y confiabilidad de las líneas de producción.
Auditorías de Activos Industriales
Confeccionamos bases de datos en Access para registrar y auditar activos existentes, incluyendo estado técnico, modelo y tipo de máquina. Realizamos análisis del coste económico de compra, actualizando el valor amortizado y pendiente de amortizar. Identificamos activos mediante placas y verificamos su autenticidad. Emitimos declaraciones, certificaciones y redactamos informes detallados de auditoría para garantizar una gestión patrimonial precisa y transparente.
